Sin componentes internos complejos
El mezclador de doble-cono presenta un recipiente libre de piezas complejas y salientes, como ejes de agitador o cintas de mezcla; se basa únicamente en la rotación del recipiente para lograr una mezcla basada en la gravedad-. Esto elimina el atrapamiento de material en las grietas de los componentes y reduce significativamente las zonas sanitarias muertas.
Paredes interiores lisas con residuos mínimos.
El recipiente está construido utilizando soldadura de acero inoxidable sin costuras, con superficies interiores y exteriores pulidas-. La geometría aerodinámica de doble-cono evita la acumulación de material, manteniendo los residuos posteriores a la descarga-por debajo del 0,1 %. Ya sea mediante enjuague manual o sistemas CIP (limpieza-in-place) automatizados, la limpieza es rápida y los procedimientos estándar solo demoran unos 20 minutos.
Cumple con los estándares de producción limpia
Equipada con una válvula de mariposa de apertura rápida-que también funciona como entrada para una limpieza interna profunda, la unidad cumple totalmente con los estándares de producción limpia-GMP para las industrias farmacéutica y alimentaria, previniendo eficazmente la contaminación cruzada-entre lotes de materiales.
Entre otros tipos de equipos, los mezcladores de cinta optimizados y ciertos mezcladores verticales totalmente soldados y libres de-zonas muertas-también ofrecen una buena facilidad de limpieza; sin embargo, debido a su mayor complejidad estructural en comparación con los modelos de doble-cono, su eficiencia de limpieza es relativamente menor.
